Фильеры для волочения прутков

Описание: Фильеры для волочения прутков на производстве в основном изготавливаются из карбидов либо инструментальной стали. Различают 2 направления использования фильер в зависимости от материала из которого они произведены: для прутков и для стержней. Эти фильеры могут быть использованы для волочения заготовки большего диаметра нежели в случае использования фильер для волочения проволоки (в основном меньше диаметр заготовки нежели фильеры). Относительно размеров заготовки, фильеры для волочения прутков имеют более ограниченные длины материалов нежели фильеры для волочения проволоки.

Продукция: 1. Размер внутреннего отверстия фильеры для волочения прутков S13 варьируется от 4.0 до 92.5мм при максимальном внешнем диаметре 250 мм.
2. Внутренний диаметр фильеры типа LE ранжируется от 5.0 мм до 60 мм. Самый большой наружный диаметр заготовки составляет 120 мм.
3. Твердосплавные фильеры используются для волочения прутков квадратных форм. При этом их внутренний диаметр от 1.8 мм до 55 мм, а максимальный наружный диаметр 120 мм.
4. Фильера для волочения прутков S41 является полноценной долговечной заготовкой и используется для волочения прутков прямоугольных сечений. Максимальный диаметр достигает 60 мм.
5. Фильера для волочения прутков S42 предназначена для волочения плоских лент и может быть произведена под заказ.
6. Фильера для волочения прутков S60 обладает максимальным диаметром и используется для получения прутков восьмигранной формы.

Заметки: 1. Мы будем рады услышать любые отзывы о наших фильерах и об их градации.
2. Эти твердосплавные фильеры могут быть произведены по чертежам клиентов.

Технологические процессы: Карбид-вольфрамовые фильеры для волочения прутков имеют разные сечения. Расширенная область входа является первым сечением и она не выполняет явной работы, но помогает фильтрующей смазке в заготовке и помогает адекватно входить заготовке в фильеру без повреждений углов фильеры. После нее следует входная область, которая соединена со следующим сечением, опорной поверхностью, которая четко удерживает геометрическое поперечное сечение. Этот процесс также как и процесс изменения размеров характеризуется умеренным сжатием. И последняя область – это область выхода, используемая для защиты от повреждений углов изделия об фильеру.

Преимущества: 1. Мы распологаем всеми особенностями для плавного прохождения заготовки через фильеру, холодную протяжку и перфорирование заготовки, а также многоступенчатые прогрессивные фильеры, такие как перфорирующие и режущие фильеры.
2. Компания Lizhou Company имеет систему международного менеджмента, что гарантирует прохождение наших твердосплавных фильер через многие контроли качества. В сентябре 2003 мы получили международный сертификат качества ISO 9001:2000.
3. Продажи фильер достигли 100 тонн, а наша продукция экспортируется в Америку, Германию, Испанию, Индию, Южную Корею, Японию и Малайзию.

Доставка: При изготовлении методом литейных форм, производство занимат 15 дней, в противном случае – 25 дней.

Упаковка: Фильеры поставляются в стандратных упаковках. Пластиковый бокс используется при транспортировке морем, а картонный – при авиа перевозках.

Оплата: Оплата через платежные системы либо банковский перевод на наш счет.

Китайская компания Zhuzhou Lizhou Cemented Carbide Co., Ltd специализируется на разработке и производстве высококлассных твердосплавных фильер для волочения прутков. На сегодняшний день она насчитывает 70 работников, 21 с вышим образованием и 2 кандидатов наук. Мы можем производить все виды фильер. В прошлом году доход нашей компании составил 35 млн., из которых 20 млн. приходятся на экспорт.